Introducción: por qué un “diccionario” te ahorra dinero
En logística, un término mal entendido se convierte rápido en costes: errores de picking, roturas, ocupación ineficiente, reclamaciones o rutas mal planificadas.
Este diccionario reúne conceptos esenciales de:
Almacén (operaciones, ubicaciones, stock)
Transporte (carga, rutas, trazabilidad)
Embalaje y unidad de carga (palets, palots, cajas, protección)
Si trabajas con embalaje retornable, te interesa dominar conceptos como apilabilidad, carga dinámica/estática, estiba y volumetría, porque determinan qué producto te conviene: palets de plástico, palots / Big Box o cajas industriales.
A–Z: términos clave
A
Albarán: Documento que acompaña a la mercancía y confirma entrega/recepción (no siempre es factura).
Apilabilidad: Capacidad de un envase (caja/palot) para apilarse de forma segura sin deformarse. Si manejas granel, esto es crítico en palots.
Apilable/Encajable (nestable): Envases que apilan llenos y encajan vacíos para reducir volumen de retorno. Es habitual en modelos de cajas industriales y algunos palets de plástico.
B
Bulto: Unidad física contable en transporte (caja, palé, saco). No es lo mismo que “unidad” (SKU).
Big Box / Palot: Contenedor de gran volumen para producto a granel o semigranel. En industria y agro, suele interesar comparar palots lisos o cerrados (más higiene/contención) vs rejillados (ventilación/drenaje).
C
Cadena de suministro (Supply Chain): Red completa desde proveedor hasta cliente final.
Carga dinámica / estática / en rack:
Dinámica: palet en movimiento (carretilla/transpaleta).
Estática: palet parado y cargado.
En estantería (rack): carga soportada en estanterías.
Si almacenas en estantería, elige bien el palet de plástico para evitar flechas y deformaciones.
Cross-docking: Entrada y salida casi inmediata, sin almacenamiento prolongado.
D
Dimensiones normalizadas: Medidas estándar que facilitan compatibilidad. Afectan a la elección de palets de plástico, la modulación de estantería y el cálculo de volumetría.
Dunnage: Material de protección/relleno (separadores, cantoneras, airbags) para evitar daños.
E
Embalaje primario / secundario / terciario:
Primario: contacto directo con el producto.
Secundario: agrupa unidades (cajas).
Terciario: unidad de carga (palet + film + fleje).
Aquí encaja el uso de cajas industriales y palets en función del flujo.
Etiquetado logístico: Identificación para trazabilidad (lote, SSCC, ubicación).
F
FIFO / FEFO:
FIFO: sale primero lo que entra primero.
FEFO: sale primero lo que caduca antes.
Film estirable: Plástico para estabilizar carga paletizada.
G
Gestión de ubicaciones: Ordenar el almacén por pasillo–módulo–nivel–hueco para reducir tiempos.
H
HDPE / PP: Polímeros habituales en retornable.
HDPE: impacto (muy usado en palots).
PP: rigidez (frecuente en cajas industriales).
Higiene: Ventaja clave del plástico frente a madera en entornos húmedos o regulados.
I
Incoterms: Reglas comerciales que definen responsabilidades (EXW, FOB, CIF, DAP…).
Inventario cíclico: Conteos periódicos por zonas/ABC para evitar paradas por inventario total.
J
JIT (Just in Time): Flujo con mínimo stock. Reduce inventario, aumenta dependencia del transporte.
K
Kitting: Preparación de “kits” (varios componentes en una unidad lista para producción/venta).
L
Last mile: Último tramo al cliente final.
Lote: Grupo de producción con trazabilidad (clave en reclamaciones).
M
Manutención: Movimientos internos (carretillas, transpaletas). Impacta en tiempos y seguridad.
N
Norma europea (Eurocontenedor): Cajas con base compatible con módulos europeos, muy útiles para estandarizar almacén. Mira opciones dentro de cajas industriales.
Nesting: Encaje de envases vacíos para ahorrar espacio (clave para retornable).
O
Ocupación (m³ útiles vs teóricos): No todo el volumen geométrico se aprovecha: influyen paredes, refuerzos y holguras. Si quieres optimizar ocupación real, suele ser más eficiente trabajar con formatos estables como palots o modular con cajas industriales según el producto.
P
Palet: Plataforma para consolidar carga. En plástico se busca higiene, durabilidad y estabilidad dimensional. Catálogo: palets de plástico.
Picking: Preparación de pedidos.
R
Rack: Almacenaje en estantería.
Retornable: Embalaje reutilizable. Ejemplos claros: palets, palots y cajas.
Reparación: Alarga vida útil y reduce coste total del activo. Si tienes roturas, revisa el servicio de reparación de productos plásticos.
S
SKU: Referencia de producto.
Stock de seguridad: Inventario mínimo para cubrir incertidumbre.
T
Trazabilidad: Seguir el producto por lote/ubicación/cliente.
U
Unidad de carga: Conjunto estable para manipular como una sola unidad (palet + carga + sujeción). Un buen punto de partida es elegir el palet correcto.
V
Volumetría: Cálculo del volumen para planificar camiones/almacén.
W
WMS: Sistema de gestión de almacén.
FAQ
1) ¿Qué diferencia hay entre palet, palot y caja industrial?
El palet es la base de la unidad de carga (palets de plástico). El palot es un contenedor de gran volumen (palots). La caja industrial sirve para modular y preparar pedidos (cajas industriales).
2) ¿Cuándo conviene un palot liso/cerrado?
Cuando priorizas contención e higiene: palots lisos o cerrados.
3) ¿Merece la pena reparar un palet o contenedor plástico?
Muchas veces sí: alargas vida útil y reduces coste total. Consulta el servicio de reparación.
