En un contexto marcado por la presión normativa, la escasez de materias primas y la transición hacia modelos sostenibles, la industria del embalaje logístico se enfrenta a una decisión clave: ¿usar plástico virgen o apostar por plástico reciclado?
Los contenedores plásticos industriales, utilizados en sectores como la alimentación, la logística o la automoción, están en el centro de este debate. El objetivo no es solo reducir costes, sino también cumplir con las normativas medioambientales y las expectativas de los clientes respecto a la huella ecológica de sus procesos.
Producción de contenedores plásticos: dos enfoques, dos impactos
1. Plástico virgen: pureza y prestaciones técnicas
El plástico virgen (polipropileno o polietileno de alta densidad) se caracteriza por:
Alta resistencia mecánica y térmica.
Pureza apta para contacto alimentario (cuando se certifica).
Excelente uniformidad en procesos de inyección.
Sin embargo, su producción depende del petróleo, genera mayor huella de carbono y está más expuesta a la volatilidad geopolítica y energética, como se ha visto tras la guerra en Ucrania o el encarecimiento del gas natural.
2. Plástico reciclado: sostenibilidad y economía circular
El reciclado postindustrial o posconsumo permite:
Reutilizar materiales ya existentes, reduciendo la dependencia de materias vírgenes.
Disminuir emisiones de CO₂ hasta un 80%, según datos de PlasticsEurope.
Encajar con políticas como la Directiva de Envases (PPWR) o los objetivos del Pacto Verde Europeo.
Su desventaja es que no siempre cumple con los requisitos de seguridad alimentaria o química, salvo en procesos de reciclaje controlados como los certificados por RecyClass o FDA.
¿Cuánto plástico reciclado se utiliza realmente?
Según datos de Plastics Europe (2023):
Solo el 11,3% del plástico total producido en Europa es reciclado.
En el sector de envases industriales reutilizables, la media es algo mayor: en torno al 25%.
Países como Alemania, Países Bajos o España están liderando la integración de plástico reciclado en productos logísticos como palets y cajas.
Este porcentaje irá en aumento por obligación legal:
La UE exige que todos los envases sean reciclables o reutilizables para 2030, y propone cuotas mínimas de plástico reciclado en determinados productos.
¿Qué están haciendo los fabricantes de contenedores industriales?
Las empresas ya están aplicando soluciones mixtas:
Producción en PP reciclado no alimentario para contenedores logísticos reutilizables de uso interno.
Uso de material virgen o reciclado de alta calidad en productos para sectores regulados como alimentación o farmacia.
Integración de procesos de recuperación, reparación y reutilización como estrategia complementaria a la reciclabilidad.
Esto permite reducir la huella de carbono sin renunciar a la durabilidad, resistencia o personalización de los productos.
¿Es posible mantener la calidad usando material reciclado?
Sí, siempre que se cumplan ciertas condiciones:
Selección de proveedores certificados.
Control en el proceso de extrusión e inyección.
Separación por colores y propiedades técnicas.
Uso de aditivos estabilizantes si es necesario.
Además, los avances en trazabilidad digital (con RFID o códigos QR) permiten vincular cada unidad a su origen, lote y características físicas, lo que refuerza la confianza en el producto.
Aspectos clave
El uso de plástico reciclado en contenedores industriales está creciendo por sostenibilidad y normativa.
Aporta reducción de CO₂, ahorro en materias primas y alineación con el Pacto Verde Europeo.
El plástico virgen sigue siendo necesario en sectores alimentarios o críticos.
La calidad del reciclado depende del control en la cadena y el uso final previsto.
Industrias Garvel ya trabaja con ambas soluciones para dar respuesta a cada cliente.
Preguntas frecuentes (FAQs)
¿Qué porcentaje de reciclado tienen los contenedores actuales?
Depende del producto y sector, pero en uso logístico interno, puede alcanzar el 100% reciclado en muchos casos.
¿Se puede usar reciclado en productos que entren en contacto con alimentos?
Solo si cumple con normativas como el Reglamento 282/2008 o certificaciones específicas (FDA, EFSA).
¿Cómo afecta esto al precio?
En general, el plástico reciclado puede suponer un ahorro del 10–20%, pero esto depende del mercado y del tipo de reciclado.
¿Cuál es la diferencia entre reciclado postindustrial y posconsumo?
El postindustrial proviene de restos de producción, es más limpio. El posconsumo viene de residuos ya utilizados por el consumidor, y requiere más tratamiento.
¿Ofrecéis productos reciclados en Industrias Garvel?
Sí. Contamos con líneas de contenedores, cajas y palets fabricados en plástico reciclado de alta calidad para uso no alimentario.
Conclusión
El futuro del embalaje industrial es reciclable, reutilizable y trazable. Apostar por contenedores plásticos fabricados con materiales reciclados no es solo una decisión ecológica, sino una estrategia empresarial alineada con las exigencias del mercado y las normativas globales. En Industrias Garvel, diseñamos soluciones que combinan eficiencia, sostenibilidad y calidad técnica para liderar la transformación de la logística industrial.